El corte es una técnica mediante la cual un operador mueve una pieza de trabajo para retirar partes no deseadas y mediante el tallado lograr darle la forma requerida.
El corte se puede dividir en diversos métodos. Cuál elegir depende mucho de nuestras necesidades y los materiales que vamos a trabajar y el tipo de trabajo que vamos a realizar.
Hablando a nivel industrial el corte más preciso e interesante es el corte CNC por plasma, a continuación te diremos todo lo que tienes que saber y los beneficios que puede aportar a tu negocio.
¿Primero que es el CNC?
Nombrado así por sus siglas en inglés se refiere al sistema industrial de control numérico por computadora.
Los sistemas CNC son sistemas de alta precisión que retiran de las labores de alto cuidado al pulso humano, de modo que automatizan el proceso para lograr resultados más eficientes, a la vez que nos permiten controlar cada parte del proceso y con mayor precisión e incrementan los resultados.
Estos sistemas pueden ser varios tipos según su aplicación en el corte sus aplicaciones pueden ser por:
- Fresado
- Torno
- Plasma
¿Qué es el corte CNC plasma y cómo funciona?
Tal vez por la palabra plasma es que suena a un proceso muy futurista y en cierto modo sí lo es.
El corte CNC Plasma supone un control preciso, que es conducido por computadora para que con un conductor gaseoso de alta densidad eléctrica ionizado (lo que llamamos plasma).
El trabajo inicia cuando el gas que en un principio está frío, comienza a calentarse por un arco eléctrico, para después pasar por un orificio estrecho reduciendo el área de impacto del plasma caliente.
Una vez que el plasma sale con gran presión, es conducido por la pieza hasta fundirla y expulsar el material no requerido.
El CNC puede terminar el corte y reconocer el recorrido gracias a que recibe una imagen vectorizada de la pieza final que deseamos conseguir.
Componentes para el corte de plasma
Hay cuatro piezas necesarias para realizar el corte de plasma:
Cilindro de gas plasmógeno:
El corte de plasma requiere el uso de gases primarios. El circuito de gas está equipado con un regulador y un manómetro. Los gases más usados son el nitrógeno, argón e hidrógeno o una mezcla de todos.
Fuente de energía:
Consiste por lo general en un transformador eléctrico de alimentación trifásica.
Pieza de trabajo:
El corte de plasma es empleado generalmente para cortar casi cualquier material que sirva como conductor eléctrico (aceros de carbono simple, acero inoxidable, aluminio,hierro, cobre, latón, bronce, y titanio).
Antorcha:
Equipada con mangueras para aire comprimido y electricidad es la pieza que realiza el corte.
Tipos de corte de plasma
Por el tipo de plasma podemos clasificar estos sistemas de corte en tres categorías:
Plasma con aire:
Sistemas diseñados para el corte manual con antorcha, estos sistemas están disponibles en salidas de nivel de potencia de doce amperios, con un espesor máximo de corte 1/8 pulgadas con antorcha manual, hasta 120 amperios.
La mayoría de estos equipos de corte emplean la tecnología inversora, lo que les hace portátiles.
Plasma mecanizado convencional:
Estos sistemas son provistos casi exclusivamente a antorchas adheridas en dispositivos en movimiento.
Tienen interfaces más completas para otorgar un mejor rendimiento cuando se emplean en aplicaciones con máquinas de corte CNC.
Plasma mecanizado de alta definición:
El arco de plasma es forzado a través de un orificio más pequeño de la tobera. Esto produce bordes más limpios y cuadrados, al tiempo que la vida útil de los consumibles de la antorcha se mantiene en categorías aceptables.
Cuáles son las ventajas de utilizar CNC plasma
- En comparación con el proceso tradicional porta proporciona una estabilidad de corte superior.
- Brinda precisión en todo el corte, sin virutas o marcas de trazos no deseados.
- Es capaz de triplicar la producción de forma eficiente
- Realiza cortes complejos aún en escalas mínimas.